水剂清洗与碳化水素清洗的本质区别

发布日期：2018-08-20 作者：点击：

区别1：工件材质，清洗洁净度，清洗的防锈问题

水剂清洗一般适用于要求较低，产品不容易生锈的材质工件的清洗作业，设备采购成本相比碳化水素设备较低；如果对容易生锈的工件清洗中与清洗后都要做防锈处理，一般根据防锈时间来控制防锈的浓度，所以一般会有残留；如果采用水剂清洗来达到很好的洁净度，这时水剂清洗设备对于本身清洗工艺要求高，对于工件是否能满足都需要严格的实验过程，列入304不锈钢材质的工件，有些在高精度清洗后一样会生锈；

碳化水素的清洗可以可以兼容各种材质的清洗，清洗干燥后一般不易生锈，大连清洗机的洁净度很好保持，且可以根据要求很容易实现精密清洗与干燥，并无任何残留。

区别2: 清洗液的使用成本与对环境的危害程度

水剂清洗一般使用水（工业纯水）+水剂清洗液+防锈剂等来实现清洗作业，清洗中通过循环过滤来延长清洗液的使用寿命，但有排放，排放对环境的危害也是很大的，有排放成本，产量越大排放越大，是个很大数字的后期成本。

碳化水素清洗采用原液进行清洗，结合全自动真空洗净干燥回收机，实现清洗液的零排放，没有后期清洗液的排放成本，且设备本身自带回收蒸馏系统，清洗液始终是保持干净的状态，碳化水素属于完全环保的，对人体与环境均没有伤害。

区别3：设备采购成本的区别

一般性水剂清洗设备的采购采购成本较低，一般从20万-60万不等，但要求颗粒度数量（100μm)少于3的高精度清洗，此时的水剂清洗设备的采购成本确高。

质量稳定的碳化水素清洗设备的采购成本高于一般水剂清洗设备，但目前国内高质量的碳化水素设备只有5家，大部分不掌握核心技术，已拼价格的方式来获取订单。

区别4：设备的综合成本的区别

一般性水剂清洗设备的采购费用加上后期的清洗液的成本和废液处理，总体使用成本远远高于碳化水素设备的后期使用成本。

区别5：设备对产品的兼容性的区别

一般性水剂清洗设备相比碳化水素设备的工件兼容性差很多，一般碳化水素设备更换下内部清洗框就可以解决。

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